南宁华润中心BIM应用实践

项目概况

南宁华润中心东写字楼项目，位于广西南宁民族大道与中心路交汇处，由90层塔楼，5层裙房和3层地下室组成，总建筑面积28.7万㎡，涵盖商业、办公、酒店等多种业态。塔楼主框架采用钢筋混凝土核心筒结构+钢框架结构体系，建筑高度为445 m，建成后将成为广西乃至西南地区地标性建筑。

该项目投资合同额为9.45亿元，2015年9月1日开工，预计竣工日期为2019年10月30日，总工期1521天。鉴于中建八局对工期、质量安全、绿色施工、BIM应用等要求，为保证项目高质量完工，综合考察了BIM软件硬件、功能全面程度、兼容性和系统覆盖面等多特点，于2016年3月，项目总包单位中建八局广西公司决定引进鲁班BIM技术辅助项目管理。目前为止，该项目BIM技术应用荣获多个BIM大赛奖赛，如广西全区首届建筑信息模型(BIM）大赛施工管理一等奖、第十五届住博会·2016年中国BIM技术交流暨优秀案例作品展示会广西分赛区施工组一等奖、第十五届住博会·中国住博会·2016年最佳BIM施工应用奖一等奖、第五届“龙图杯”全国BIM大赛施工组二等奖，在业内引起热烈反响。

BIM应用

让基于平台的协同成为工作习惯

    鲁班BIM系统平台在该项目部署一个月，华润项目总包技术部、安全部、质量部、监理、钢结构分包、机电分包等各专业均在平台上进行协同作业，鲁班系统平台的便捷性与综合性在该项目上充分得到了发挥，项目上人员登录次数达近3000次，截至目前系统中已上传模型数十个。

总承包管理最核心的事是项目管理，但是真正能够把整个施工阶段的项目管理一条线全部串起来，难度还是非常大的，过程中面临进度、合同、成本、变更、图纸及资料、劳务等方面数据管理的困难。在华润东项目上的时候，有一个很深的体会，整个项目的管理过程其实就是一个各分包各事项的信息的收集和处理，而其中一个最大的问题是项目管理的信息量太散、太大，缺乏统一的平台予以管理。为了搜集每天各方的信息，就得不停的开会！早会，午餐会，下午例会，不停的开会！有一次项目施工主管黄工和技术主管唐工聊天的时候，他就抱怨：“现在一天的工作，早上参加一个会议，好了又到吃饭了，下午上班了，好不容易能回到办公室坐下了处理事情，又通知开会，一下午没了，等到晚上了，才有时间专心的处理事情，着实郁闷。”但是作为总包方，这些和钢结构分包、幕墙分包、机电分包、劳务分包、监理单位等会议又不得不开，作为总承包方而言，如果连现场的每一个工作面是处于什么样的状态，抓到什么样的程度都不知道，就谈不上管理了，所以有一个能够对施工进行工况及相关信息实时更新的数据平台将会为总包管理工作带来很大的帮助。

     上图即为该项目在鲁班系统平台中上传的模型列表，层次分明，展现出了鲁班BIM协同的唯一性、实时性、安全性、普及型和兼容性，鲁班BIM系统平台的成熟运用，便于项目资料和模型的挂接与整理归档，具有较高的整合度；平台中各模型按专业、按功能进行划分，各模块数据可交互共享协同。

BIM实施制度落实

    根据不同的专业需求，制定并推行BIM技术标准，如《Tekla模型上传BIM新系统操作手册》、《Revit模型上传BIM系统操作手册》、《基于可导入LBIM对的Revit建模标准》、《土建建模标准》、《构件命名标准》等。实行激励政策，对项目人员进行系统的培训和考核。

BIM系统培训，采用考卷的方式对参与培训的业主、监理、各分包单位及项目部技术、合约、施工、质量、安全等部门进行考核。

土建施工BIM技术

    1）图纸会审：可视化交底

  鲁班土建建模客户端基于互联网平台，对模型进行了轻量化的处理。华润中心如此大体量的工程，在电脑中可以顺畅展示。南宁华润项目的模型是由鲁班BIM工程顾问专业团队完成的，结合该项目比较完整的图纸，运用鲁班土建软件，20天即将超高层大模型快速的完成了从二维图纸到三维模型。

2)核心筒混凝土施工全过程BIM宏观模拟

高达433.2米的核心筒，结构复杂，筒体形状随结构还不断变化，这对顶模体系的制作及搭设提出了更高的要求。

项目在实施中，对各个爬模体系都进行了爬升工况模拟，模拟中发现由于塔吊及顶模的交错爬升导致布料机及塔吊无法爬升的问题。这时就可重新确定方案，进一步通过BIM导出加工图及可视化模型进行交底，制定出三维操作手册，指导工人制作及安装，具体化了方案的可实现性，降低了人为的空间误差。项目实施中对爬坡体系各施工工况模拟，顺利解决塔吊埋件、钢结构埋件和结构的冲突。同时鲁班BIM的多维度剖切功能实现了对模型的动态剖切，内部结构可视化为交底提供了极大的便利。鲁班BIM还可实现模拟顶模体系的安装及爬升5D沙盘模拟。

    项目上核心筒混凝土中预埋件之间各个位置的关系将直接影响核心筒混凝土的施工，鲁班BIM模型具备快速筛选查找的功能，通过用户自定义查找条件，3至5分钟即可出结果，提高了工作效率、保证了施工模型的准确性。

该项目中顶模大平台体系面临着高空作业的情况，堆场施工荷载要求为10KN/m²;通过鲁班BIM技术完全可以实现对顶模大平台上部材料的合理堆放的提前模拟，从而减少不必要的协调管理。

项目上运用BIM平台将顶模每一次爬升状态置于BIM平台中后，部门间的沟通更直观、有针对性，便于解决。项目中6~14层，爬锥与钢结构预埋件碰撞19处，爬锥与钢柱碰撞108处，爬锥与塔吊预埋6处，将问题列出后再进行一一销项处理。

钢结构施工BIM技术

1)施工技术模拟

对于超高层项目，钢结构预埋件作为核心筒外侧型钢梁的基点，精准的预埋极其重要，但是实际施工时，核心筒位置钢筋非常密集，且不说精准定位，能把预埋件放进去就不错了，所以造成此处施工难度极大。经过两天的共同努力，问题得以解决，整幢楼4000个预埋件，预判700个左右是无法安装的。BIM不用夸得天花乱坠，只要方法用得好，简单的可视化，就能解决生产中的大量的技术问题，能解决问题的技术就是好技术。

2)用钢量统计

华润中心带伸臂桁架加强层的钢筋混凝土核心筒+钢管混凝土框架混合结构体系，总用钢量为3.58万吨。有些三维软件只有模型，没办法统计工程量，或者还要单独统计；有的算量软件单有数据，业主拿到的一份数据也无法展开联想。鲁班土建结合模型对应工程量，精准度和效率大大提升。

3)碰撞检查

钢结构与钢筋碰撞检查：在BIM平台中整合钢结构模型及钢筋模型，对钢结构进行碰撞检查，对节点部位进行优化设计和安装模拟，用于图纸会审及施工交底。

塔吊预埋件与钢结构碰撞检查：碰撞检查6-14层时，施工前提前发现塔吊预埋与钢结构预埋12处冲突，钢结构预埋与钢筋79处冲突，提前规避问题，不用等需要处理了再处理，发现问题了再想办法的尴尬局面。

机电施工BIM技术

1） 碰撞检查

在鲁班BIM系统平台中，将华润的主体土建模型和机电各专业模型进行整合，在鲁班BIMWorks中自定义筛选条件通过碰撞检查，查找集合碰撞点，花费时间短，效率高。

2）三维漫游

三维漫游最大的优势就是所见即所得。仍然记得第一次将该功能展示给项目现场时大家由衷吃了一惊，有点震撼的表情--很直观，很直观，很直观，我想这三个字就是对三位漫游应用最有力的肯定。

施工现场模拟

     本项目仅有北侧约900平方堆放场地，东侧宽约20m的施工道路，且周围均为繁华区。项目总平面管理问题尤为突出。

运用鲁班施工场地平面布置软件，可预先建立并及时更新施工现场BIM模型，直观再现施工现场的整体情况，便于多方案的规划、布置、协调等工作。

万层高楼拔地起，满堂基就是这“地”的基础。在华润中心这么窄小的面积进行连续几天几夜不间断的大面积混凝土浇筑工程，如何合理安排进出的泵送混凝土的路线和位置？如何定位浇筑的管道线路？仅仅靠二维图纸文档说明是不足以满足沟通需求的。华润项目上通过鲁班BIM施工场布模拟，形象生动的让项目上的人员明确了大面积混凝土浇筑的方案以及可操作性.